弹性氟碳漆金属及水性氟碳漆

　　弹性氟碳漆金属

　　（—）简单地讲氟单体是制造氟树脂的原料之一，氟树脂是制造氟碳漆原料之一，弹性氟碳漆利用氟树脂与弹性交联剂反应生成锯齿状高分子聚合物，构成具有伸缩弹性的漆膜，其反应原理为：

　　目前市面上制造常温氟树脂常用的氟单体，具有代表性如下：

　　A、 三氟氯乙烯（三氟）分子原理为：

　　B、 四氟氯乙烯(四氟)分子原理为：

　　上述两种单体引入OH基的难易程度是不一样的，改性完成后的新分子与HDI固化剂反应，形成不同性能的刚性漆膜，而弹性氟碳漆则可采用上述二种（三氟或四氟）单体，通过弹性交联反应改性成弹性氟碳漆。

　　（二）、氟碳饰面综合性能的必要性：

　　以目前市场现状来讲，现阶段讨论三氟、四氟并无现实的意义，我们要知道一个木桶原理，决定木桶盛水量的是木桶最短的那块板，而不是最长的那块板，影响氟碳漆饰面效果（特别是仿幕墙的效果）因素包括：主漆产品综合性能，找平腻子、光面腻子、底漆、中涂漆；色彩稳定性：施工质量、基层,结构乃至整体系统性能。从弹性氟碳饰面系列产品性能经过大量的试验和工程实践证明，最令人放心的是能系统的解决防开裂难题，因为它全部性能都是“木桶”中最长的一块板；但市面上氟碳漆存在开裂等问题则层出不穷，因为它在防开裂性能上是“木桶”中的短板，因

此目前市场上氟碳漆饰面迫切需要解决的问题是开裂、发花等问题，特别在保温基面施工开裂率占100%，这些问题不解决哪怕你的氟碳漆耐久能达到一万年，也是失去氟碳本身价值，所以更现实的做法，我们需要综合解决氟碳漆整体性能。

　　(三)、氟碳涂料弹性体的必要性：

　　氟碳漆在涂料行业里是一高端产品，也是针对高端需求的消费者，特别在外墙外保温基面应用及推广，我们始终认为氟碳漆性能技术指标达到《交联型氟树脂涂料I 型）HG/ （ T3792-2005》外，同时弹性体（《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG158-2004、断裂伸长度大于150%）的引入是必须，甚至唯一的选择，并具有特别现实意义，为了行业提升和开辟新的领域市场，避免氟碳饰面开裂现象，我们必须责无旁贷研发，生产，推广，应用——弹性氟碳金属漆。可以将氟碳涂料装饰面比作人的一张脸，而面层则是脸表面的一张皮，目前这皮是很丰润光滑的（氟碳漆膜），但是如果这张脸有几道狭长的刀疤（裂纹），你能说这张脸好看吗？

　　外墙外保温钸面涂料抗裂性能指标（JG158-2004）

　　水性氟碳漆是由性能优异的水性氟碳树脂为主要成份的环保型单组分氟碳乳液涂料，具有出色的耐久性、易施工性、清洁及长期优异的保光、保色性能。适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的超耐久装饰保护涂层，可大大延长建筑物的使用年限．

　　从指标上，现在的行业标准溶剂型氟碳漆已有标准为HG/T3792-2005，含氟量为>18为合格。水性氟碳的标准正在报审，大致分为PVDF、FEVE、含氟丙稀酸分别为18、8、6。因此，目前很多厂家生产的水性氟碳是没有标准的。

　　独特的防腐、耐候机理：

　　水性氟碳漆是最耐久的高档建筑、钢构件用料;以国际进口 PVDF （偏二氟）为主要为基料，不含氯元素，单组分包装可常温固化;具有超级耐久性，持久保持装饰效果，延长建筑物使用年限。

　　超耐久性、超耐候性、防腐蚀性、强自洁性。 强附着性、高装饰性、防水防霉、耐酸耐碱。 良好的漆膜性能：柔韧性、抗划伤性、耐洗刷性。优异的耐褪色、耐脱落、耐开裂、耐粉化及耐磨损性能。

　　先进的工艺配方、科学的设计方案：

　　该产品吸收国内外水性氟碳漆之精华、聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺，科学的采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细度的无机、无毒颜料，新一代水性氟碳漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的最佳产品。

　　卓越的环保安全性：

　　该产品采用无机无毒原料，合理利用纳米材料，选用PVDF （偏二氟）等水性高聚合物，采用自乳化水性树脂，以水为稀释剂，故无毒无味、无污染、无三废，不燃不爆，VOC含量小于150，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者的身体健康。

　　坚韧漆膜性能优异：

　　该产品形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热，具有超强的漆膜柔韧性，漆膜寿命12-15年。

　　增效节能降低成本：

　　该产品以水为稀释剂，操作简单，省去传统漆用溶剂稀释，降低稀释成本，该产品利用率100%，可提高工效3倍以上，每kg涂装面积10-12平方米，单位涂装成本为国内最低，可显著减少企业在防腐蚀劳动保护，消防安全，及环境保护方面的投资费用。

　　广泛的适用性：

　　该产品属高档水性氟碳漆 ，由于机理独特，设计科学，工艺先进，性能优异，广泛适用于于各种建筑物外墙、金属物件、屋顶及各种建材、塑钢、玻璃钢、铅型材的耐久性装饰保护涂层。防腐蚀、超耐候、高装饰、超耐久涂层。

　　表面要求：

　　涂装前应检查被涂件表面底漆是否彻底干燥，底漆表面是否粘有油污灰砂等污物，被涂饰面不可有损伤，必须在底漆彻底干燥，清除油污灰砂，底材表面平整无损的条件下方可进行施工。

　　搅拌稀释：

　　应将漆浆充分搅拌均匀，如遇粘度过大，可适量加自来水稀释，调整最佳粘度为20—40S（涂—4杯），稀释后的漆浆必须在30天内用完。

　　施工环境：

　　应选择晴天施工。环境温度5—40℃，相对环境湿度80%以下为佳，不可以在3℃以下，和环境湿度大于80%条件下涂装，涂装后的漆膜4小时内不可雨淋，更不可用水冲洗。

　　复涂时间：

　　正常的环境温度和环境湿度情况下，（温度23℃±2℃、湿度50%±5），12小时后可涂刷二道涂层。如遇环境温度和环境湿度的变化、相应的延长和缩短干燥时间，同样，也会延长或提前二道涂层的施工。

　　施工方法：

　　本产品适用刷涂、喷涂、无气喷涂、浸涂、但喷涂压力应在0.25—0.5Mpa范围内、高压无气喷涂，喷嘴压力应控制在12—15Mpa范围内。

　　涂装工具：

　　采用刷涂工艺，应选用软毛刷，毛长5cm最佳，采用喷涂喷嘴直径应在0.4—0.6mm合适，采用高压无气喷涂、喷枪嘴直径应0.4—1.3mm范围内量佳。在施工过程中，必须单独使用涂装工具，不得和其它油漆或器具混用，用后用自来水清洗干净，以备反复使用。

　　配伍性：

　　本产品可与本公司任何底漆配套涂装，但必须在底漆彻底干燥的条件下方可进行配伍涂覆。

　　参考用量：

　　每平方米约80克（干膜厚度约30um以内）。